鍛造是將金屬加熱到一定溫度后，通過壓力或其他方法使金屬材料產(chǎn)生塑性變形以獲得所需形狀和尺寸的鍛件的工藝過程。鍛造方法包括自由鍛、模鍛和擠壓。金屬在高溫下進(jìn)行塑性變形，會產(chǎn)生組織和性能的變化，使精密零部件的質(zhì)量得到提高。 精密零部件鍛造后，表面硬度可達(dá)HRC53~65。

精密機械加工是零部件最常見的一種加工方法，精密機械加工的主要特點就是通過各種機床或工具來進(jìn)行加工，在這個過程中，機床和工具的運動方式會對五金零件的形狀產(chǎn)生一定的影響。在這個過程中，零部件表面會出現(xiàn)一定的劃痕和凹坑，這些劃痕和凹坑對于零部件來說是致命的缺陷，嚴(yán)重影響了零部件的美觀程度。此外，由于精密機 ...

1、可加工性：由于精密零部件加工是由很多細(xì)小零件構(gòu)成，所以它能很容易的被其他零件所替代。 2、精密性：在制造過程中，精密零部件的尺寸精度往往要求很高，而且多為精密儀器的零件，在機械制造中要求其表面光滑均勻。 3、質(zhì)量穩(wěn)定性：由于精密零部件的材料往往是各種金屬，所以在加工過程中會出 ...

1、按應(yīng)用領(lǐng)域分：主要包括通信電子、信息技術(shù)、儀器儀表、汽車部件等行業(yè)的精密零部件加工； 2、按材料分：主要包括鋁合金加工、銅合金加工、鋁鈦合金加工、鋅合金加工等； 3、按表面處理分：主要包括電鍍加工、表面涂鍍加工。 4、按加工精度分：主要包括0.01 mm以內(nèi)的磨削和 ...

精密零部件加工的特殊工藝1.開粗：主要針對金屬材料，可根據(jù)客戶需要選擇合適的粗加工方式，如車削、銑削、線切割等。 2.精密磨削：可用于平面磨削、曲面磨削、精密車削等。 3.精密車削：主要用于平面或曲面的表面加工，如模具制造、機械零件加工等。 4.精密車磨：主要用于金屬材 ...